魯氏鼓風(fēng)機(jī)故障排除的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
更新時間:2013-11-04 點(diǎn)擊次數(shù):4287
1、由于平時運(yùn)轉(zhuǎn)疏忽巡回檢查,未按要求添加潤滑油,使得軸承初步損壞。
2、軸承初步損壞后未及時更換修理,造成轉(zhuǎn)子與端蓋面以及轉(zhuǎn)子相互的端面發(fā)生磨損.
3、同樣因?yàn)檩S承的損壞,使得端蓋的軸承孔也加劇了磨損。
4、因?yàn)轸斒瞎娘L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間隙的磨損,使得排氣的很大一部分就在轉(zhuǎn)子內(nèi)不斷的循環(huán),也就是說風(fēng)機(jī)不排氣,風(fēng)量、風(fēng)壓自然小了。同時壓縮的高溫氣又通過間隙回到了進(jìn)氣端,形成了惡性壓縮循環(huán),氣溫逐步升高,從而燒壞了管道油漆。
魯氏鼓風(fēng)機(jī)試機(jī)及維修注意事項(xiàng)
1、為防止發(fā)生意外事故,風(fēng)機(jī)試機(jī)時進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
2、定期清除魯氏鼓風(fēng)機(jī)機(jī)及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止生銹。
3、應(yīng)定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性。
4、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。
5、每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對工具及原材料數(shù)量,以防遺忘在羅茨風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
6、鼓風(fēng)機(jī)修理時必須先斷電停機(jī),不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù),以防中途送電。
7、安裝、維修及試車時嚴(yán)禁無關(guān)人員在場圍觀。
魯氏鼓風(fēng)機(jī)調(diào)整安全閥的步驟如下:
(1)首先,啟動魯氏鼓風(fēng)機(jī),一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。
?。?)然后,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,直至從安全閥排出空氣為止。
(3)在旋緊閘閥過程中,若尚未達(dá)到風(fēng)機(jī)設(shè)定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,到達(dá)恰好排除空氣為止。
?。?)擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
?。?)zui后,松開閘閥。
風(fēng)量不足的原因及解決辦法
魯氏鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因:
1、葉輪磨損,間隙過大
2、皮帶太松,轉(zhuǎn)速下降
3、過濾器網(wǎng)眼堵塞
4、管道泄漏
解決辦法:
1.魯氏鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞:清掃進(jìn)口濾清器
2.沒有潤滑油:檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量
3.潤滑不良:清洗油過濾器及滴油嘴
4.皮帶打滑:調(diào)整皮帶張緊度
5.管道漏風(fēng):修好管道
6.管道太長:重新設(shè)置管道